肉制品加工系统
2020-01-08

肉制品加工系统

一种用于加工处理过的肉制品的系统使用前馈分析,其中输入流被分析,并且它们的流率相对于彼此控制。所述系统包括外壳内的混合装置,输入流强制通过所述外壳。所述混合装置提供用于快速蛋白质提取的高剪切混合和掺和,以及在某些情况下的离析和盐的注入。

本发明涉及一种肉制品加工系统,特别是涉及一种在该系统内输入流由流率控制并混合形成组合输出流的肉制品加工系统。

混合肉和其它组分并提取蛋白质的批量加工是公知的。对某些产品,如处理过的火鸡和处理过的火腿来说,用于获得蛋白质提取的公知方法包括用针刺破整个肌肉,用针注入盐水,并且使用成批处理机或混合机,使肉在去除空气的真空下加工大约45分钟。对于其它的产品,如香肠、肉被绞碎,并与水、盐、香料和/或其它组分一起加入到成批处理机中,在真空或非真空下加工15-45分钟。大型成批混合机每小时可以加工大约6000-12000磅。虽然这种混合机在工业上使用了许多年,但相对于其空间需求和由较大尺寸引起的成本以及加工每批所需时间长度,以及与设备的清洗有关的时间和费用来说,它们还具有显著的缺陷。

控制系统优选包括至少一个在线分析仪,其用于测定至少一股肉类输入流的组分特性和根据分析仪的输出数据来调节一股或多股输入流率。所述系统可以直接测定组分特性,如脂肪含量,或者也可以测定相关特性,如水分含量,脂肪含量可以从所述的水分含量进行评估。控制系统可以包括多个在线分析仪,其用于分析多股非同类输入流的组分特性。控制系统可以优选操作用于每股食品输入流的一个或多个泵或阀。流可以通过改变泵速,间断泵操作,打开或关闭一个或多个阀,改变一个或多个计量阀的流率或者其他方式来进行调节。因此,控制系统可以控制输入流的组合流率和相对流率。在通过分析仪进行分析组分特性的基础上,相对流率可以通过控制系统来调节。

因为蛋白质提取在盐溶液中随时间和剪切力而变,所以动力装置12是可变速度的发动机,以便组分容纳在外壳20内,以混合一段使盐溶液浸入和剪切作用所必须的时间。

快速蛋白质提取和/或离析可以通过短期使用连续的高剪切混合机而获得。根据本发明实施例,一种混合机包括多片旋转桨叶,当混合物进入设备时,其强制一些或所有的混合物通过桨叶和混合机外壳的内部之间以及多对桨叶之间的一个或多个大约0.08英寸的间隙。系统优选获得充分的蛋白质提取、混合,以及在一些情况下小于5分钟处理时间的离析,并且认为能够获得充分的蛋白质提取、混合和小于1分钟的离析。在一个特殊实施例中,处理时间大约45秒钟。也就是,使混合物中的特定组分通过处理机所需的平均时间大约为45秒钟。在这段时间内,混合机能够使包含生肉块或生肉片,盐类,水,香料等组分形成混合物,当烹调混合物时,其将形成粘聚性的、自支撑的处理过肉制品,而不需要进一步的蛋白质提取或离析。应该注意地是,对于一些产品,如大腊肠和热狗来说,可以进行进一步的加工,这种加工步骤可以附带地包含附加的蛋白质提取。

与测定肉制品组分中的脂肪,水分和蛋白质含量有关,已经发现,水分含量可以与脂肪和蛋白质含量相互关联。可以认为,所述相互关系足够使来自已知源的肉制品组分的水分含量作为足够准确的脂肪和/或蛋白质含量的预测值,所述脂肪和/或蛋白质含量通过测定水分含量而被有效简化地测定。因此,在本发明的某一实施例中,测定脂肪和/或蛋白质含量的步骤可以包括在正确校准湿度计之后测定水分含量。在读出一股或多股输入流的水分含量的基础上,控制系统能够控制脂肪和/或蛋白质输入。

当组分流穿过相关的含量分析仪82时,所述流被分析,以确定脂肪,水分和/或蛋白质含量。为了在所需比率的各种组分之间获得平衡,控制系统接收来自多个分析仪的输入流,并调节计量泵84的输出流,以便组分流以所需的比率流入进料斗62中。

具体实施方式

虽然上面进行描述了特定实施例,但本发明并不限于这些实施例。本发明在下面的权利要求中被进一步描述。