耐候性珠光颜料,其制备方法和用途
2019-11-22

耐候性珠光颜料,其制备方法和用途

本发明涉及由涂有一种或多种高折射性金属氧化物的片状基底和外层组成的耐候性珠光颜料,所述片状基底选自合成云母片、玻璃片、SiO2片、Al2O3片、合成勃姆石片、BiOCI片以及它们的混合物,其中外层由如下层组成:a)含铈层,其由二氧化铈和/或氢氧化铈和/或水合二氧化铈组成,且含铈层直接施涂于高折射性金属氧化物层上,b)有机-化学相容层,其含有低聚硅烷的反应产物或由低聚硅烷的反应产物组成,其中低聚硅烷具有一个或多个氨基,且有机-化学相容层直接施涂于含铈层a)上,本发明还涉及所述耐候性珠光颜料的制备方法及其用途。

在上面提到的现有技术中,高折射性TiO2层的UV活性通常通过至少两层不同的氧化物层或一个两种氧化物的混合层而被抑制。不同氧化物的使用损害光学性能,特别是珠光颜料的光泽度。如果存在光学上非常高质量的珠光颜料(如目前由于合成基底的使用而得到的那些),则这可能具有特别有害的作用。这些相对复杂的几种氧化物或混合氧化物的层体系也是生产费力的。对于各金属氢氧化物或水合金属氧化物的沉淀,存在最佳的PH范围。因此,各氢氧化物或水合氧化物的混合沉淀通常在代表纯氢氧化物沉淀与纯水合氧化物沉淀的最佳值之间的折中的PH值下进行。因此,通常,其中每种情况下所用到的所有无机组分的沉淀条件都最佳地设置的沉淀反应是不可能的。

珠光颜料的后续氢氧化铈和SiO2涂层描述于M.JSger,U.Schmidt,"DieBarrieremachtdenUnterschied,',FarbeundLack8/2007,第20-25页中。具有这种后续涂层的珠光颜料不同于仅具有氢氧化铈或仅具有SiO2层的珠光颜料,它们的特征是良好的耐候性。

在水性介质中的涂覆比在有机介质中更便宜,并避免有机溶剂的处理问题。

BWOM试验

和/或通式III和IV的水不溶性烷基三烷氧基硅烷和二烷基二烷氧基硅烷的混合物,

R1、R1*和R1#表示甲基或乙基,且

其中0〈h<l,其中R°表示甲基、乙基、丙基或异丙基,优选缩水甘油氧基丙基三甲氧基娃烧,

特别地,来自对比例4的颜料根本不具有有机化学相容层,这可解释不足的附着力以及周围基料层的溶胀(根据CW试验的光泽度)。

所有珠光颜料上顶层的比例优选位于〇.3-2.5重量%,特别优选0.4-2.1重量%,非常特别优选〇.5-1.8重量%的范围内,每种情况下相对于珠光颜料的总重量。本发明珠光颜料中全部顶层的这一令人惊讶的低比例可归因于两种组分特别有利的组合。

待涂覆的片状合成基底的平均厚度优选位于50-5000nm,优选60-3000nm,特别优选70-2000nm的范围内。

a)含铈层,其由二氧化铈和/或氢氧化铈和/或水合二氧化铈组成,且含铈层直接施涂于高折射性金属氧化物层上,

珠光颜料的后续氢氧化铈和SiO2涂层描述于M.JSger,U.Schmidt,"DieBarrieremachtdenUnterschied,',FarbeundLack8/2007,第20-25页中。具有这种后续涂层的珠光颜料不同于仅具有氢氧化铈或仅具有SiO2层的珠光颜料,它们的特征是良好的耐候性。

含铈层

EP0888410B1公开了基于涂有金属氧化物的片状基底的改性珠光颜料。根据EP0888410B1的教导,顶层由至少两种氧化物、氧化物的混合物,或者二氧化硅、氧化铝、二氧化铈、二氧化钛或二氧化锆的混合氧化物和水基低聚硅烷构成。顶层的组成因此也非常复杂,且相应地生产费力。